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ProductosHemos obtenido la licencia de fabricación de equipos especiales para tuberías de acero y accesorios de tuberías, así como varias certificaciones, incluida la certificación CE (PED) de la UE.
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Quiénes SomosSHENDA tiene una capacidad de almacenamiento anual de más de 30.000 toneladas de aleación y tubos de acero especiales, lo que nos convierte en el mayor distribuidor de tubos de acero P91 en todo el país.
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NoticiasNuestros productos se utilizan ampliamente en proyectos de oleoductos y gasoductos de sectores como la generación de energía, la petroquímica, la metalurgia, el gas, el calor y la construcción naval, y prestan apoyo a numerosos proyectos nacionales e internacionales, como la generación de energía térmica y el refinado de petróleo.
Consideraciones sobre el proceso de soldadura de tuberías de acero aleado
Mar 26,2024
(1) Alambre de soldadura con alambre de material HSCuNi, y debe ser almacenado en un almacén seco y bien ventilado, para evitar la humedad.
(2) Proteger el gas con argón puro.
(3) Adoptar la soldadura por arco de argón de tungsteno. El electrodo de tungsteno es de tungsteno de cerio.
(4) Adoptar la máquina de soldadura de tungsteno DC tig. El diámetro del electrodo depende de la corriente de soldadura. El diámetro de la varilla de soldadura depende de la corriente de soldadura.
(5) Los soldadores deben estar formados y cualificados para la soldadura de tuberías B10.
(6) El procesamiento del bisel de soldadura se realizará mediante métodos de procesamiento mecánico.
(7) Tipo de bisel de soldadura: para tuberías de espesor de pared no superior a 2mm de soldadura a tope, no se puede abrir el bisel, sino que se debe dejar () ~ 1,5mm, tuberías de aleación para tuberías de espesor de pared superior a 2mm de soldadura a tope se debe abrir el bisel. Bisel El tipo y tamaño deben estar en consonancia con los requisitos de la evaluación del proceso.
(8) Antes de la soldadura debe ser soldada en ambos lados de la gama de 20 mm de cepillo de alambre de acero inoxidable o raspador de limpieza, hasta que el brillo del metal está expuesto.
(9) en el aceite no es grave tubería y alambre, puede ser directamente limpia gasa de algodón humedecido en acetona matorrales.
(10) Posicionamiento de soldadura debe ser soldada en las mismas condiciones que la soldadura formal. Si la soldadura por puntos está agrietada, retire la soldadura por puntos y vuelva a colocar la soldadura por puntos antes de soldar.
(11) La longitud de las juntas de soldadura por puntos será de 10-15mm, el número de puntos se determinará según la especificación de la tubería, y será el menor posible, pero no menos de tres puntos.
(12) Protección de gas de la soldadura: se proporcionará una protección de gas fiable para los lados inferior y posterior de la soldadura. La protección delantera se utilizará para la protección de la soldadura con soplete de aleación de cobre o para la protección de arrastre adicional. La protección del reverso puede basarse en la forma y el tamaño de la soldadura, el uso de máscara de gas de protección trasera o métodos de protección de la cavidad de la soldadura rellena de argón.
(13) Parámetros de soldadura.
(14) Método de conexión positiva de CC.
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